ncstudio雕刻機控制系統(tǒng)(維宏控制系統(tǒng))

ncstudio雕刻機系統(tǒng)電腦版為提供了方便的運動編程體驗，可以按照你給定的各種參數(shù)來完成挑戰(zhàn)。其中的玩法不僅豐富，而且各種體驗也是相當(dāng)不錯的，讓你在手機上有更加多樣化的體驗。如果你想了解更多，歡迎下載！

ncstudio最新版簡介：

Ncstudio雕刻機數(shù)控系統(tǒng)是上海維宏電子科技股份有限公司自主開發(fā)的運動控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以直接支持UG、mastercam、CASMATE、Art CAM、autocad、coreldraw等多種CAD/cam軟件生成的G代碼、PLT代碼格式和精雕加工文件ENG代碼格式、dxf文件格式。Ncstudio基于PC-Base，充分發(fā)揮32位計算和多任務(wù)的強大優(yōu)勢。用戶界面具有操作簡便可靠、簡單易學(xué)的優(yōu)點。該數(shù)控系統(tǒng)除具有自動、手動和參考點功能外，還具有模擬仿真、預(yù)測加工時間、預(yù)先裝載加工軌跡、動態(tài)顯示跟蹤、斷點記憶（程序跳段執(zhí)行）等特有的功能。

軟件亮點：

1、斷點繼續(xù)

系統(tǒng)將當(dāng)前加工位置與行號等信息實時保存在永久記憶體中，即使是遭遇突然停電，系統(tǒng)重新啟動后，也可以從最后中斷處繼續(xù)執(zhí)行。

2、三維動態(tài)顯示加工軌跡

維宏系統(tǒng)具有強大的三維加工軌跡動態(tài)顯示功能。

3、刀具管理

包括：刀具幾何尺寸、磨損管理、刀庫與虛擬刀庫、刀具壽命管理等等，支持定點換刀策略和隨機換刀策略。螺距誤差與反向間隙綜合補償維宏系統(tǒng)的綜合補償機制允許在坐標(biāo)軸的各點設(shè)置不同的反向間隙，因此能夠全程補償反向間隙誤差。

4、加工禁區(qū)

通過加工禁區(qū)的設(shè)定，可以自動阻止刀具進入保護區(qū)，以防止刀具與夾具或者其他部件的碰撞和干涉。

5、旋轉(zhuǎn)鏡像功能

直接設(shè)定加工參數(shù)，實現(xiàn)加工文件的旋轉(zhuǎn)與鏡像功能。當(dāng)然，也可通過G代碼編程，把旋轉(zhuǎn)與鏡像功能嵌入加工文件中。

6、圓弧限速功能

圓弧限速功能有效地防止了過切的出現(xiàn)，當(dāng)向心力要超過最大向心力時，加工圓弧的速度將會受到必要的限制，從而保證了加工質(zhì)量。

7、自適應(yīng)前瞻算法

前瞻控制也稱為先行控制，維宏CNC系統(tǒng)會自動計算需要前瞻的程序段數(shù)量，不會引起由于前瞻段數(shù)不夠造成的速度突變；在輪廓簡單的時候，前瞻段數(shù)量小，系統(tǒng)運行效率更高。

8、短線段簇的曲率限速

短線段的曲率限速功能，會實時的計算出短線段簇的局部曲率，實現(xiàn)必要限速，保證加工質(zhì)量。

9、軌跡預(yù)處理算法

維宏系統(tǒng)運用先進的軌跡預(yù)處理算法，有效去除了因刀路文件質(zhì)量而對加工效果的損傷。

軟件特性：

1、支持顯示文件加工信息，通過仿真或者實際加工，文件加工信息窗口可以幫助用戶統(tǒng)計加工時間、加工范圍、工件完成數(shù)量等重要信息

2、特有參數(shù)自動恢復(fù)功能，系統(tǒng)自動保存參數(shù)設(shè)置信息，省去參數(shù)多次的繁雜設(shè)置

3、支持8個參數(shù)存檔,用戶可以保存對不同加工文件的不同參數(shù)設(shè)置，保存后隨時可進行讀取

4、特有輸入輸出端口映象仿真、測試、調(diào)整極性等功能，用戶可以通過這些功能更好的實現(xiàn)對硬件的檢測、對加工的監(jiān)測、以及對故障的診斷

5、內(nèi)置PLC模塊，通過PLC運行來控制輸入輸出端口

6、具有智能前瞻功能，系統(tǒng)會在當(dāng)前點前后一段距離內(nèi)分析情況，以決定插補策略，以便增加工件整體的光潔度

7、支持手搖脈沖發(fā)生器，用戶可以根據(jù)需要自行選擇是否使用脈沖器

8、支持多種語言版本，目前已經(jīng)嵌入了中、英兩種語言，未來根據(jù)需要可以再繼續(xù)添加其他語言

9、合理的參數(shù)設(shè)置，在保證加工精度的前提下提高加工效率。

10、陣列加工功能，此功能可按照用戶指定陣列的行列數(shù)對加工程序進行重復(fù)執(zhí)行

11、支持增量進給，方便用戶精確設(shè)定進給量，且步長可靈活調(diào)整

12、特有用戶數(shù)據(jù)輸入功能，用戶可以輸入G指令并立即執(zhí)行

13、特有加工向?qū)Чδ埽灰唵屋斎霂讉€參數(shù)，就可以完成銑框、銑底等功能

14、支持單步模式，用戶可以把要執(zhí)行的加工任務(wù)設(shè)置為單段執(zhí)行（菜單中有該選項)，從而為錯誤診斷和故障恢復(fù)提供了良好的支持

15、支持斷點記憶、跳段執(zhí)行等高級自動功能

16、支持保存/恢復(fù)工件原點

17、支持進給軸精確回機械原點（參考點

18、自動對刀功能，此功能為用戶加工提供了極大的方便

19、支持進給倍率在線調(diào)整，在加工過程中用戶可以隨時調(diào)整進給倍率。最小到0，相當(dāng)于暫停加工，最大則可以放大到

20、新增高速平滑速度連接算法。在一般的數(shù)控系統(tǒng)中，兩條G指令之間的連接速度通常是一個固定的值（例如等于零或者某一個很小的值)。在新版數(shù)控系統(tǒng)中，采用了獨有的加工速度自適應(yīng)預(yù)測算法。該算法根據(jù)連接速度的大小、方向、最大加速度，以及前向預(yù)測功能，自適應(yīng)地決定當(dāng)前指令與下一條指令間的銜接速度。不僅大大提高了加工效率（加工效率提高30%到300%)，而且極大的改善了加工性能，消除了留在加工表面的振紋

21、支持數(shù)控轉(zhuǎn)臺（不同版本可能有差別

22、支持自動加工，完整支持iso標(biāo)準(zhǔn)的G指令、HP繪圖儀(HP PLT)格式和精雕加工(ENG)格式

23、支持手動加工，既支持通過如手持輸入設(shè)備等操縱機床，又支持通過計算機輸入設(shè)備，如鍵盤、鼠標(biāo)等完成手動操作

24、特有三維模擬顯示功能。通過簡單的操作可以從各個角度觀察加工結(jié)果，從而可以更準(zhǔn)確、更直觀的對加工結(jié)果有所了解

25、新增預(yù)先裝載加工軌跡功能。裝載加工文件后系統(tǒng)自動分析出加工軌跡，用戶可以直接調(diào)出軌跡進行查看

26、支持仿真。可以對加工程序進行快速仿真加工，可以在極短的時間內(nèi)完成，同時檢查加工程序是否出錯，加工結(jié)果是否滿意，并可以準(zhǔn)確的計算出實際加工所需要的時間

27、支持鍵盤，新版本對鍵盤操作的支持非常強大。滿足了用戶在操作過程中的需要

28、新版日志功能，系統(tǒng)提供了功能強大的日志功能，幫助用戶察看詳細的加工信息和系統(tǒng)診斷

29、特有內(nèi)置的加工文件管理器，用戶只要把加工程序文件保存到指定的目錄，Ncstudio就可以在一個內(nèi)置的管理器中管理這些文件

30、特有內(nèi)置的文件編輯器，用戶可以隨時把加工文件調(diào)入編輯器內(nèi)編輯、修改

更新內(nèi)容：

1、新增功能：系統(tǒng)維護，用戶可以自行維護系統(tǒng)，還可以為穩(wěn)定的、參數(shù)完整的系統(tǒng)做安裝包

2、新增編碼器零點信號、伺服驅(qū)動器報警信號、伺服驅(qū)動器使能信號

3、內(nèi)置光學(xué)定位功能，能夠微調(diào)理論刀具路徑以適應(yīng)實際工件安裝位置和工件上實際陣列位置，按照預(yù)先設(shè)定的路徑，加工出符合一定精度要求的工件。

4、增強了仿真程度以及仿真穩(wěn)定性，用戶在仿真過程中可以測試回機械原點、保存機械原點，并在仿真窗口處添加了行程范圍、限位位置

5、功能增強：硬件端口畫面的IO端口圖標(biāo)將隨著狀態(tài)不同而改變，界面更加友好

6、新增功能：自動模式下，位置功能區(qū)下的信息畫面中加工時間、切割時間、工件計數(shù)功能;

7、添加硬件時間加密，保障客戶權(quán)益